对于锅炉内部节煤装置来说，在各种因素的影响下会出现其管材爆裂的现象，而这也是锅炉中烟气加速使得磨损加剧而造成的结果。为了减少能减少类似的不良现象，需要对其节煤装置进行适当的改进，使得锅炉能表现出更好的运行效果。

 

锅炉节煤装置部分积灰严重，引发烟气流通截面缩小，是加速成后引发磨损加剧引起管材爆裂的主要原因之一，所以应该是针对锅炉节能装置的积灰问题作出改进。

 

根据其原结构特性，在不制约锅炉正常出力的前提下，将三级节煤装置全部改成膜式节煤装置，由于管排数改变的缘故，原节煤装置集箱需重新进行制作。事实上膜式节煤装置结构的设计原则很简单，主要是希望能够通过减少管排数，增大烟气通过面积，降低烟气速度。

 

然后还要将锅炉三级节煤装置、二排迎风面圆弧形防磨护瓦改成角钢式防磨护瓦，尽可能地不制约节距，控制烟气速度，并在沿烟道左右两侧原常发故障区域部位增设防磨直板，增强防磨性能。

 

由于其结构比较独特，因此产品的制作一定要由专业的厂家来完成，并要求避免焊接咬边、凹坑、裂纹类焊接和撞伤、压扁、分层等缺陷，同时，蛇形管外径符合允许范围。

 

在组配膜式管排的时候，和炉墙的距离应严格符合图纸要求，管排间距要按电力建设施工及验收技术准确执行。随后还要根据现场热工测点检测，确保锅炉的热力参数和锅炉负荷能力保持稳定。

更多相关内容